O型密封圈紧缩率的挑选应考虑使用条件，静密封O型圈或动密封O型圈；静密封O型圈又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的走漏空隙是径向空隙，轴向密封（或称平面静密封）的走漏空隙是轴向空隙。轴向密封依据压力介质效果于O形圈的内径仍是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的效果方向是不同的，所以预压力设计也不同。关于动密封则要区别是往复运动密封仍是旋转运动密封。

　　1．静密封O型圈：圆柱静密封设备和往复运动式密封设备一样，一般取W=10%～15%；平面静密封设备取W=15%～30%。

 

　　2．关于动密封O型圈而言，能够分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。旋转运动密封在选取紧缩率时必需要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的紧缩率W=3%-8%。低冲突运动用O型圈，为了减少冲突阻力，一般均选取较小的紧缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶资料膨胀。一般在给定的紧缩变形之外，允许范围的膨胀率为15%，超越这一规模阐明资料选用不合适，应改用其他资料的O形圈，或对给定的紧缩变形率予以批改。

 

　　静密封O型圈

 

　　依据工作压力，静密封又能够分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用原料较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用资料较硬、触摸宽度很窄的金属垫片。

 

　　动密封O型圈

 

　　按密封件与其作相对运动的零度件是否触摸，能够分为触摸式密封和非触摸式密封。

     

　　一般说来触摸式密封的密封性好，但受冲突、磨损约束，适用于密封面线较低的场合。在触摸式密封中按密封件的触摸方位又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非触摸动密封有迷宫密封和动力密封等。

 

　　前者是使用流体在空隙间的节省效应限漏，走漏量较大，一般用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件发生压头抵消密封两　侧的压力差以克服走漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，因为密封面不直触摸摸，起动功率小，寿命长。

 

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